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1) 沖冼:酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4) 堿洗:酸洗結束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結垢的措施
1) 運行中嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網中。
2) 新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網中雜質進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。
綜上所述，嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗，是集中供熱生產正常運行的重要保證。換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5) 水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣*沖洗干凈。
6) 記錄:清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
總之，清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用。
3 防止板式換熱器結垢的措施
1) 運行中嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注人管網中。
2) 新的系統(tǒng)投運時，應將換熱器與供熱系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中，以避免管網中雜質進人換熱器。
3) 在供熱系統(tǒng)中，除污器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。如果忽視了密封墊的檢查與更換，則會造成板式換熱器試壓運行時滲漏，到時候返工既浪費了時間，又耗費人力，更可能耽誤供暖工作。安裝板片步驟二每個換熱器上有多片板片，在檢查好密封墊的基礎上，多人配合安裝好每一片板片，確保板片安裝到位，不滲漏。注意事項所有人員穿戴好勞保用品，在清洗過程中，板片要做到輕拿輕放，防止劃傷手與腳。此檢修保養(yǎng)換熱器方法僅供參考，各單位板式換熱器不一樣。如果此經驗幫到了您，請點有用與點贊，謝謝。 一、清洗方式清洗板式換熱器一般有化學清洗和機械清洗，根據(jù)我公司多年的換熱器經驗，采用化學清洗容易損壞換熱器，清洗完畢后一定程度上降低了換熱器的使用，我公司采用機械清洗。二、清洗劑的選擇水泵機組的額定循環(huán)流量小于或等于t/h時，選用一臺循環(huán)水泵，額定循環(huán)流量大于t/h時，選用二臺循環(huán)水泵并聯(lián)運行，換熱機組內的循環(huán)水泵不設置備用泵。機組內設置一臺補水泵，不設置備用泵。閥門及其它管路附件機組與外界管道接口處使用的關斷閥選用球閥，水泵的進出口選用蝶閥，機組內的循環(huán)消耗出口設置止回閥。在循環(huán)水泵的入口管上，設置安全閥，安全閥的管徑為機組回水管管徑的/。安全閥設計要求確定開啟壓力和回座壓力。 如貯罐、輸液、輸料管道、反應罐、混合罐等容器長期使用會滋生大量微生物污染產品。這些密閉的容器或管道必須定期消滅菌，避免污染食品。管路對于食品工廠，猶如血管對于人體生命一樣重要。其中殘留的油污，水垢，為適應能力和生命力強的微生物和藻類滋生創(chuàng)造了有利條件，若清洗消不*，易埋下安全隱患。在產品生產過程中，容器及管道在使用后會產生一些沉積物,非常容易生長微生物，長期。